塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家
產(chǎn)品概述
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家 主要技術(shù)規(guī)格:
1、zui大試驗力:2000N
2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過±2%
3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍:0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差: 在滿量程的10%以上,不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過3%
7、下試樣軸轉(zhuǎn)速:400,200r/min 可選擇(無級調(diào)速)
8、上試樣軸轉(zhuǎn)速:360,180r/min
9、上試樣軸向zui大移動距離:±4mm
10、時間控制范圍:控制1s-9999min
11、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍:控制 1-999999
12、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理:由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理,可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家 主要配置及附件:(pc/EPC式)
1、試驗主機一臺
2、高精度扭矩傳感器一只
3、計算機數(shù)據(jù)采集卡一塊
4、計算機一臺(品牌)
5、彩色激光噴墨打印機一臺
6、計算機控制軟件一套
7、4Kg 砝碼一件(備用一套)
8、標準磨擦環(huán)四件(備用兩件)
9、產(chǎn)品使用說明書一份
10、產(chǎn)品合格證
11、產(chǎn)品裝箱單一份
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家——該機引入過程控制原理,
將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、
網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合;
主軸驅(qū)動采用日本進流伺服電機及控制系統(tǒng)控制,
可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出;
并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,將
嵌入式工業(yè)控制計算機、
組態(tài)軟件、
采集模塊、
執(zhí)行器
組合在一個框架內(nèi),完成對整個試驗過程的控制,
所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行,
是國內(nèi)*應(yīng)用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機,具有
組態(tài)控制方式靈活、
摩擦副種類多、
調(diào)速范圍大,
自動化程度高、
使用調(diào)整方便等特點。
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家 參數(shù)及精度:
1、試樣尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉(zhuǎn)動速度: 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)
3、負 荷: 196N ± 0.2%(可擴充到392N)
4、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩: 0--4N?m ±0.5%
6、計 數(shù) 器: 0-9999小時
7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能。
8、速度精度:1%
9、負荷精度:0.5%
10、摩擦力矩精度:1%
11、計數(shù)器精度:1S
12、傳感器測量精度:0.1%
廠家主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦,
摩損性能測試。
也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。
本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng),使得本儀器各項測試指標精度非常高。
由于集成程度很高,
所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*,本機具有一次設(shè)置,全自動運行,實驗結(jié)束后自動停機,
并檢測摩損程度。
是各個科研單位,大學,企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。
本儀器融合了當前的智能電路系統(tǒng)進行控制,
并結(jié)合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成,
本儀器具有測控精度高,操作便捷等優(yōu)勢,
是科研院所、質(zhì)檢機構(gòu)、實驗室研究*的試驗設(shè)備。
M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成,
通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗,
在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線,
并可以隨意設(shè)定試驗次數(shù),顯示當前試驗數(shù)值,設(shè)定時間及當前試驗時間等多種功能,
隨機配備彩色打印機,
可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標準要求的試驗報告。
工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機(1)通過三
角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(7)齒輪(8)內(nèi)齒輪(9)帶動下試樣軸(12),
使其以200r/min
(或400r/min)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;
通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(5)蝸桿軸(36)、
滑動齒輪(39)和齒輪(40)的傳遞,
使上試樣軸(13)以180r/min(或360r/min)的轉(zhuǎn)
速轉(zhuǎn)動。當上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時,
由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等,(除滾動摩擦外),
則在試樣間帶有10%的滑差率,使試樣間具有滑動摩擦;改變試樣直徑,
即可增大或減小滑差率,如要提高滑動速度,
將滑動齒輪(39)移至右端與反向齒輪(17)嚙合,
使上試樣軸(13)反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動,
下試樣軸(12)上的螺紋是左旋的,而上試樣軸(13)上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
當做滑動摩擦試驗時,
為使上試樣軸固定不動,應(yīng)將滑動齒輪(39)移至中間位置,
并用螺釘(38)固牢,齒輪(40)必須用銷子(41)固定在搖擺頭(37)上。
兩試樣間壓力(試驗力)的調(diào)整
試驗力是通過彈簧(15)的壓縮獲得的,其增大或減小,
可用螺母(19)進行調(diào)整,力值信號由傳感器(18)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,
此力矩通過內(nèi)齒輪(9)作用于齒輪(8)上,使擺架(4)及擺砣(3)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),
由位移傳感器(44)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器(11)測量并在計算機顯示器上顯示
廠家發(fā)展趨勢:
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的進步,
摩擦磨損測試技術(shù)呈快速發(fā)展之勢,
摩擦磨損試驗機呈以下發(fā)展趨勢:
1、以高性能的電機系統(tǒng)取代機械變速系統(tǒng):
目前,高性能的電機系統(tǒng)已經(jīng)比較成熟,調(diào)速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。
利用這種系統(tǒng)既可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
也可以實現(xiàn)擺動和直線運動。
由高性能電機直接驅(qū)動主軸,不僅能使機械結(jié)構(gòu)大大簡化,
而且還能降低試驗機的摩擦損耗,提高整機的壽命和可靠性。
但高性能電機系統(tǒng)價格比較昂貴。
2、在摩擦磨損試驗機上應(yīng)用微型計算機:
微型計算機的價格低廉,操作簡單,性能穩(wěn)定,
不僅可以取代以往的二次儀表對試驗機進行控制,
而且還可以對測試參數(shù)進行自動采集和數(shù)據(jù)處理,因而能使試驗機的功能大大加強。
3、改進測試手段。
4、提高穩(wěn)定性、測試儀精度,以使試驗結(jié)果具有更好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
歡迎您選用我公司開發(fā)研制的各類檢測儀器。
在使用過程中,如出現(xiàn)什么問題,可隨時和我們,
您將得到良好的售后服務(wù)。
真誠的希望您能將寶貴的意見,
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